产品结构无疑是决定模具价格的关键因素，实现产品某个功能有多种不同的设计，不同的设计决定模具制造方法不一样，决定模具的价格也会有所差别，有些结构只需要我们注意一些设计的原则，或许就可以节省不少成本，您可以查看我们的设计指南来了解。

如果我们忽略产品的壁厚，模具制作处理后会因产品设计的壁厚不均导致的外观问题有：缩水，变形，厚薄印，困气烧焦，走胶困难导致产生毛边等。所有，合适的壁厚将减少塑料部件中的外观缺陷的风险。

我们需要留意以下几个点：

• 任何塑胶制品的侧边壁厚应不小于邻边或者主体壁厚的40%，不能大于其60%，比如产品主体壁厚是2mm，在这个面上长起来的骨位能做到0.8-1.2是最好的状态，如果骨位厚度大于1.2mm，表面缩水的风险会很大；

  
  

• 选用不同的塑料，其设计壁厚的要求也会不一样，也就是说有的材料适合做厚壁零件，有的材料适合做薄壁零件，设置零件壁厚的时候应考虑是否符合所选材料的建议厚度范围；

• 无论壁厚如何，都应避免使用零件几何形状，例如长的无支撑的跨距，尖锐的内角和过厚的凸台；

• 在需要的地方使用骨位加固，并且增加圆角来加强产品的强度；

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• 螺丝柱壁厚也应遵循40-60％壁厚的成型设计准则规则，以避免缩水；

• 壁厚的均匀性很关键，比如产品主体胶位是2mm，不经过过度直接出现一小块小于0.8mm的区域，这会致使0.8mm区域填充困难，并且在连接出会出现应力痕；
  

• 同时，我们也需要注意产品的拔模斜度，根据产品不同的高度放合适的拔模斜度，并不是所有的产品前模都是2°后模1°的拔模斜度。

合格的零件结构设计能够提高产品的可塑性，模具制造的成功率更高，同时也能规避掉很多产品的瑕疵，如果您有任何疑问请联系我们工程师胡工hjg@szhky.cn