随着塑料模具产业的迅速发展，行业规模越来越大，供过于求的局面已经基本形成。模具制造业是客户驱动性制造业的典型代表，它的设计、制造都要根据客户的要求来确定，试模、走模等都要在客户的监督下完成。另外模具的生产经营还有交货期紧、生产工艺复杂等特点，这些都要和客户进行良好的沟通，稍有不慎就会造成模具的返修和客户的不满意，而且客户还会借助全球化的网络，寻找对其更有利的供应商。在这种形势下对模具企业进行客户关系管理并提供更有保障的服务是非常必要的

为了给国内外客户提供更多的保障，更优质的产品，鸿凯运科技逆流而上，先后通过ISO质量体系认证，并引进三次元测量仪，进行更严格的品质管控，同时也导入CRM系统，来规范公司的制度，并为各界客户提供更便捷的完美服务，鸿凯运科技2016年将由过去的群匪编制成富有超强战斗力的正规军队。下面小编就来简单的讲讲我司模具交付的自检项目：

1.冷却的入口要安装在操作者的反向一侧。

2.冷却水口在模具下面的情况下，要采用保护垫脚。

3.水口不能做到装模扳手位置上。

4.水口的入口要加工1/4、1/8的管螺纹。

5.密封圈的安装位置做止动加工。

6.水口入口处不能有残留切屑。

7.用运水机通水试验确认是否漏水。

8.用吹高压气试验确认是否水道通畅。

9.在三板式模具上使用锁紧块，保证安全。

10.在点浇口套上安装防转装置。

11.使用Z形拉料杆时保证Z开口处朝下。

12.流道的冷料部分长度为流道直径的2倍。

13.在流道上刻上成形材料名称。

14.有2个以上时，要安装防转装置。

15.滑动导轨要单独制作。

16.确定滑块行程位置，可将限位螺栓与球形塞同时使用。

17.限位螺栓可用内六角螺栓以防止松弛。

18.使用万用表来确认限位开关的ON、OFF。

19.定位圈要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

20.浇口套入口处的R要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

21.流道直径要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

22.浇口尺寸要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

23.直径要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

24.热处理要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

25.时标要按照模具分析报告以及合同的要求来加工。

26.顶杆编号要用连续数字刻在顶杆下部。

27.确认顶杆有无错装。

28.顶杆顶出要顺畅。

29.将品号、型号刻在模具的上面和侧面。

30.在调整顶杆及模具内部件的高度时绝对不要用垫片。

31.部品编号要刻在部品底部。

32.吊环螺栓要设在板宽300以上模架的模板上。 

塑料模具是由多个小零件组合起来成型塑料产品的器具，模具多次试模后确认无误，我司可提供注塑生产，也有一些客户（比如我司精密出口模具）需要将模具拉走的，在装模过程中要形成每个环节进行自检的习惯，以防组装出现误差或者装错，漏装等问题，轻则模具无法正常生产，重可能模具压伤需要修模，甚至也有报废的。面对这些问题，我司严令所有模具在组装过程中必须全面进行上述条例的自检，确保模具正常生产。