由于全球市场上的竞标已变得司空见惯，因此模具制造商在模具开发的方方面面均面临越来越多的挑战。缩短前置时间、为降低利润率而对定价施加的压力，以及对质量和较长的工作周期提出更高的要求，已大大改变了当今模具制造行业的规范。以较快的速度和较低的成本生产质量更优异的模具，是模具制造业成功的秘诀。而模具制造商也正在不断地评估用于模具设计的工具和技术，从而助其实现这些目标。

对模具开发过程本身进行检验，是对于确定专用工具和开发平台同样重要并有利于制造模具的操作过程。这种评估揭示了一个事实，即大多数模具制造商都已了解与零部件设计者之间的相互影响。他们可以通过模具开发过程中最有可能节省时间和成本的某一方面，提高生产率。这是一种客户与模具制造商之间的互动。它可以为模具制造商保留提高生产效率的最好机会，而这正是节省时间、减少成本和利润最大化所需要的。

虽然一些厂商采取并行的策略，在对零部件设计采取激励措施的同时也关注模具开发，但对于绝大多数产品来说，这通常是两个单独并按顺序排列的过程。从最初的零部件设计者到模具制造商，通过对成型性、生产问题、估算和报价进行评价，以及客户对工序间设计所进行的修改，两者之间的相互作用的是一个高度互动的过程。这一过程中充满了会拖延生产和产生非预期成本的可能性。因此需要产品开发厂商与模具制造厂家进行有效的沟通，达到共识，提高产品开发效率，节省没必要的资源成本浪费。