塑料模具每一次试模都需要花费很大的成本，而每增加一次试模，都会加大塑料模具的制作成本，作为一个合格的塑料模具工程师，应该尽可能地减少模具试模次数，每一次试模都应该有非常明确的目的。下面是塑料模具工程师在每一次试模时所必需要检查的项目。

第一：检测塑料制品的外观是否有不良，比如产品是否有缩水、结合线、毛边、射纹等外观缺陷。因为塑料模具每一次试模都是在模具被修改后，而每一次修改都有可能出现新的缺陷。

第二：检测塑料制品的尺寸。在试模完成后，应将试模样品送往测量室做尺寸检测报告，检测产品尺寸是否有异常。

第三：检测上次修改的项目是否修改到位，是否按照要求修改。

第四：有装配要求的，还需要检测产品的装配是否OK。

第五：检查塑料模具各个部位是否有异常。比如模具是否有漏水、顶出是否顺畅、产品的出模是否顺畅、模具功能是否正常。

以上就是塑料模具工程师在试模时必需要检查的五个基本项目，塑料模具试模是检验模具的唯一途径，模具厂必须有效的试模，减少频繁试模所带来的成本浪费以及周期的拖延。