塑料桶模具开模需要注意哪些要点?
生活中许多器物以及日常用品都是利用塑胶注塑成型而来,比如我们每天都用的塑料桶,洗脸盆等等。塑料桶模具制造厂家在深圳似乎并不多见,对于塑料桶模具制造的经验分享度娘也是巧妇难为无米之炊,塑料桶虽然结构并不复杂,所谓术业有专攻,真要做起来,倒还是有许多经验是生手需要交学费的,往往越简单的东西,所教的学费可能就越多。今天鸿凯运科技小编就来跟大家分享一些关于塑料桶开模具的一些常见问题点,以及规避方法。
塑料桶开模具常见问题并不多,但小问题都是致命问题,产品不同心,壁厚不均匀是一大问题,走胶不均匀,顶出困难,模具表面易冲花,型芯冲歪,产品表面波浪痕,粘前模,,,塑料桶模具因其结构简单,而且所隐藏的每一个问题都是环环相连的,所以,从模具设计开始就要有明确的思路,并利用好制造经验来规避后续模具制造以及注塑生产中的隐性问题点。
油桶模具质量要点解析:
怎样判断模具循环周期?
假如冷却水温度为8-12℃,。如果机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的,请检查他们的水路设计,水路是否是直通的?水路的走向是否与油桶形状一致的?
怎样保证油桶模具寿命?
很多人会说他们能保证一百万模。但是谁知道他们怎样保证这一点。他们能保证一付模具运行100万模后还能没有飞边?假如你是通过人工去切割飞边,那么我认为你能用这副模具生产1千万模。因此你需要检查钢料的硬度以及这副模具是否有焊接部分。正常情况下,钢料硬度应该是HRC33。
怎样保证塑料桶同心度?
壁厚是否均匀 在分型线上进行手工工作是引起壁厚不均匀的一个原因。当然,大部分原因是由塑料桶模具3D设计以及型腔型芯打光不好引起的。因此当我们开始一付塑料桶模具设计时,我们不得不考虑壁厚这个因素。有时候,我们需要在一些区域做厚一点是为了能保证桶的强度。但是同时我们又要仔细思考这个问题。因为不均匀的壁厚会导致注塑不均匀,冷却不均匀。这会减慢注塑速度,同时会导致缩影。假如数控铣这一过程不精确,你绝对得不到一张厚度均匀的油桶。
怎样保证桶模具抛光的持久性?
为了使模具的型芯型腔不被塑料腐蚀,你要确保钢料是镀铬的,硬度要超过33°。假如你用一些回料生产,桶模具必须进行镀铬处理。否则,模具要经常打光.
塑料桶模具技术要点分析
关于塑料桶模具偏心引起桶壁厚不均匀的解析如下:1.假如冷却水在桶模具的型芯型腔各区域处流动不均匀,将会引起溶融塑料的流动差异,越热区域流动性会更大,越冷区域流动性会更小,从而使得热一点区域的桶壁厚厚一点。正常情况下,不同温度至少会造成0.05mm的公差。 2.一般来说,桶模具的零度四别克锁高度应为塑料桶高度的20百分号-30百分号,比如小一点的桶应为20百分号,大一点的桶模具应在30百分号高度左右。3.塑料桶模具制造尽量型腔与胚料做成一体的,也就是我们所说的原身出,产品同心误差就会越小。4.当我们做桶模具的型芯型腔加工时,要特别注意选择加工设备。
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