面对今年的疫情，额温枪成了抢手的产品，而体温枪需要满足市场需求，必须采取注塑模具来生产，今天鸿凯运科技就跟您分享注塑模具-额温枪的开模案例。

记得在六月十八号上午，客服接到来自东莞的一家体温枪客户的电话咨询，（基于商业机密具体是哪家客户就不透漏了）当时这位客户是比较急的，希望能在短期内快速量产额温枪，来满足国外疫情的医疗物资用品的供应，前期的产品产业链都找齐了，就差找一家合适的注塑模具供应商了，通过鸿凯运业务人员与工程人员的多次线上对接，客户决定和我们签订合同。

由于前期不是小编直接在对接客户那边，当订单额温枪注塑模具订单下来的那一刻，当时小编就问过老总，为什么要接这个订单，当时也是抱着怀疑的态度，毕竟这个产品是有时效性的，毕竟疫情已经过去这么久，现在市场上的竞争对手和公模也是一抓一大把，在我还在饱受质疑的时候，老总说到，通过沟通，其实客户其实从年去年年底就开始给国外知名公司博朗在供货了，只是前期在别家做的模具在量产过程中存在很多缺陷，品质管控不到位，而他们的客户是非常重要的，客户的老板逼着采购重新开发新的供应商，现阶段的订单已经超出客户的预期，这次重新开模具，需求量日供两万套注塑件的!其中要开11套模具一出四穴的额温枪注塑模具；（其中一部分是复制模）需要找一家精密的注塑模具厂在结构和外观控制及交付配合比较好的来合作。

是啊，我想说在注塑模具领域，生产一把小小的额温枪，看似一件普通的塑料制品，背后所包含的是一套复杂的工业生产流程，这个过程找一个有一定的实力的精密注塑模具厂来配合，会让客户高枕无忧，上面说到有十一套模具，短时间内肯定是不能量产的，那么这个过程，鸿凯运人又是怎么能做到快速量产的呢？请听小编详细讲解。

首先第一时间要保障客户的产品如期交付，需要一个合理的工艺及项目管理，前期在收到客户3D图纸之后，鸿凯运会建立一个微信项目群，便于项目沟通，由设计工程师做DFM报告给客户，（进胶，排模，顶出，分模线，出模等可行性分析）因为客户前面有开模具，在组装和生产还存在一些问题没有解决，当时去客户现场对接检讨现有的问题点，以便在新模具上做好优化！

鸿凯运的工程师在和客户进行一系列沟通过后，发现客户原本的供应商问题点出在哪里了，原来疫情前，额温枪是属于冷门产品，前期为了节省模具成本，找了一家很小的供应商来配合，只有几台注塑机台，连模房都没有，想必在模具行业摸爬滚大个几年的都知道，模具部分就是注塑部门坚强后盾，如果模具和注塑分开在协作，可想而知产品的服务和品质必将大打折扣；

狭路相逢勇者胜，对于鸿凯运来说，模具制造和注塑成型是一体的，接了这个额温枪注塑模具订单，一定是有竞争优势的，鸿凯运近几年广招人才、模房配置有30多人，整个团队有80号人，十一套模具对于我们来说就是小菜一碟，整个过程有专门的项目工程师来跟模具制造和试模情况，严格执行IATF-16949质量体系标准，以及拥有全套高精密的进口牧野CNC，慢走丝,火花机,冈本磨床,大水磨床，三次元，精密电动注塑机，这都是品质和快速交付的重要保障。            

此时很多客户心目中肯定在想，你们家设备配置这么好，价格是不是最高的呢，当然不是，茫茫网海，相遇就是缘，一直以来我们认为服务客户就是一种双向投资，不会定价太高，把客户交给我们的每一分钱花在刀刃上，让我们比较好的一面展示给客户，保持与客户的长期合作才是我们想要的，考虑到额温枪的客户预计用量比较大，开模所有的模具是采用加硬处理，主要外观件模具使用模流分析，用热流道来保证产品品质和生产效率。说出来可能很多客户不敢相信，前期我们工程师报价是不含热流道的，为了给客户的的产品保驾护航，规避注塑成型的缺陷，优化产额温枪的注塑模具工艺，鸿凯运不单单没不仅没有偷工减料，从模具上赚钱，反而贴了一部分钱来帮客户开模具，小编很自信的说，在同行业中能花高昂成本打造高品质的注塑模具寥寥无几！

在鸿凯运家人们的共同努力下，在七月中旬，将第一批小批量试产交给客户。其实在短短的二十多天，能如此快速的交货，是因为我们是一家一站式精密注塑模具制造，注塑加工厂家，几乎所有额温枪注塑模具制造工序和注塑成型加工都自主完成，所有工艺的配套供应链都非常完善，才能在如此短的时间内保质保量如期将体温枪注塑件交付。