很多创业公司做产品都不知道从何下手，概念，ID，结构，外观，硬件，软件，电子，APP，，，少有人能集所有而至大成，但初创科技公司资金成本的局限性无法在人员配置上面面俱到，那么该怎么办呢？产品更新快，周期短，二十一世纪是一个机遇与挑战并存的时代，也许一个好的项目，一款好的产品就能成就你一生所有的辉煌，但做这样成功的项目前提是要占尽天时，地利，人和。而这三者也并非天定，更多需要创业者的多年积累与准备，未雨绸缪，才能做到不鸣则已，一鸣惊人的惊鸿气势。鸿凯运科技结合多年产品开发模具制造经验来举例简单的介绍产品开发的整个流程。路漫漫其修远兮，愿结交更多的有志之士，携手共进，共创辉煌。

很多初创科技公司都是参照市场刚需或者流行产品进行升级或者掺加一些自己的元素，以开发属于自己的产品，那么产品开发需要做哪些工作，要注意哪些问题点呢？下面以一款点读笔为例，一起来了解了解我们的产品开发过程：

客人给了一个点读笔样板， 要求重新设计一个不一样外观和结构的点读机。

首先是拆开这个产品，看到下图：

当前，首先是分析电子元器件，我们看到的电子元器件有：

1、3.5mm的耳机接口。

2、USB 接口。

3、TF卡接口。

4、喇叭连接线、喇叭。

5、麦克风。

6、读头以及连接线。

7、主控芯片以及辅助元器件。

8、按键以及LED指示灯。

9、电池以及连接头。

一般来讲，这些就是目前电子产品的电子元器件部分了，首先要求元器件做个分类，

我们做设计仅仅是把元器件分为：  异型元件和普通器件，我们需要异形元件的尺寸，而不需要普通器件的尺寸，需要的异形元件有： 

1、  显示屏。

2、  聚合物电池、锂电池以及电极座、碱性电池以及弹簧。

3、  四脚按键、侧立按键、龟仔键、锅仔片等等按键。

4、  USB接口，电源接口，DC接口，音频接口等等。

5、  LED指示灯

6、  卡座

7、  麦克风、喇叭。

以上这些都需要有确认供应商的产品规格书，而不是我们来确认或者是随便找一个元器件去代用，如下的对话是有问题的， 会导致后期返工、增加成本。

1、  USB口有设计师去去定吧。【你们未来能买得到吗？】

2、  螺丝柱大小以及多大的螺丝有设计师去确认吧。【未来的螺丝不用统一规格吗？】

3、  DC口先用这个来设计吧。【可能是美规的，国内没有买的】

4、  用卡尺测量一下吧。【很不准的，定位柱和焊脚都要准确才行】

回到设计上，当元器件和功能跟客人沟通清楚了， 我们参看网上的点读机：

结合元器件、功能要求、客户要求， 我们一般通过草图完成我们的手稿，如下：

这些手绘的草图是建模前的沟通必要结果。

现在就要开始建模了，如下图：

建模完成后有三个步骤需要做， 节省任何步骤都会在后期出现成本上的增加，而且真正会影响时间的就是重新设计。

1、客户认可外观。      2、渲染、着色再请客户确认。   3、外观手板不可少。

所以我们在客户认可外观图的情况下，做出了渲染、着色的这些图片：

渲染图一般是需要多个角度去表现产品的效果， 没有效果， 客人不容易确认这个产品是不是好看。 

着色也随之进行：

这些效果、颜色都得到认可后， 可以制作一个外观手板了。

这个外观手办只是实心的一个实物， 没有结构部分， 也不能装配PCB板，

如下图：

这个实物，看上去不起眼，主要用图就是给客户一个实际的手感， 电脑中渲染图再漂亮也不能体现一个

实物的大小、胖瘦，如果不做手板， 就无法确认实物的感觉是不是可以接受的。

当这个手板确认后， 就开始产品结构的设计了。

1、  首先规划出电路板和异形元件的位置，主要就是为客户电子工程师Layout做准备。未来我们提供PCB 

的DWG文件给到电子工程师， 他再按照这个文件进行布线。

2、  按照外观图再确认内部尺寸。

3、  确认外壳壁厚、螺丝孔位置、扣位、止口、叉骨等等结构。

当这些确认无误后， 我们会把 PCB的尺寸图（边框图）通过CAD文件提供给客户去布线。

接着我们会再进行结构手板的制作，装配。如下图：

结构手板主要是为了提供装配测试的。一般是原色的（乳白色的是3D打印的，乳黄色的是CNC手板）而且结构手板也未必能提供真正的功能测试、老化测试等等， 主要还是验证产品的外观、结构、尺寸、大小、装配是否有干涉等等。

如果手板整机装配OK，通过测试，说明前期的产品研发已经成功了。这时候就该正式启动项目，开始选择制造厂家，电子元器件的采购，各种模具的开发制造（在模具制造阶段，因产品设计与模具设计的差异性，可能结构方面需要进一步的优化）。任何一款小产品的开发都是一个庞大的系统，超前的概念，广阔的市场，出众的品质还需要有一群优质的合作伙伴和供应链群体。