鸿凯运教你怎样预防塑料模具热处理变形
鸿凯运科技在精密塑料模具制造前期已为客户做好预变形处理,特别是对于小家电模具,高端智能家居模具来说,对于部分段差以及装配精度要求极高,要求公差保持在0.02mm之内,而且小家电模具产品的深腔居多,在生产过程汇总很容易出现变形情况。因此,为客户做好塑胶模具的防热处理变形处理尤为重要。能够有效提升模具合格率,为客户节约塑料模具制造过程中的加工成本。
那究竟鸿凯运模具是如何预防热处理变形呢?一般有以下几种工艺方法,1、堵孔法;2、绑孔法;3、机械固定法;4、相宜的加热法;5、准确选择模具的冷却方向;6、准确选择冷却介质中的运动方向。通过合理的回火热处理工艺能够有效减少精密复杂塑胶模具出现变形。往往精密复杂模具更容易出现变形问题,此时,模具合理选材就尤为重要,选择不容易出现变形的模具钢(如空淬钢),针对不同的模具钢在制造模具时应该科学地采用最好的热处理方法。在加工之前的预先热处理,能够有效消除机械加工过程中产生的大量残余应力。在加热过程中要合理选择加热温度,重点控制加热速度,采用缓慢加热法、预热法和其他均衡加热的方法来尽量减少模具热处理变形。当然也可以采取上述缩介绍的一些热处理工艺来最大程度上地减少精密复杂塑料模具变形。
除此之外,精密模具结构设计也尤为重要,科学合理第一,不同型面的厚薄避免太多悬殊,对于外形变化大、不对称的模具来说,要把握模具变形规律,预留加工余量。同时对于汽车等大型又精密复杂的塑料模具设计制造中,还可采用组合镶拼结构来将变形风险降至最少。
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