生活中我们日常所用到的生活日用品，小家电等一些产品的塑料外壳，在使用时间较长的情况下通常颜色会发生变化，或变深或变浅或者发黄。最近业务员在一个新接的客户那边了解到，他们因为塑胶制品褪色的原因拒绝了以前与他们合作的塑胶模具厂家，最后选择了鸿凯运科技，但是必须保证注塑出来的塑胶制品不会褪色，那么下面看看有十年经验的鸿凯运塑胶模具厂家总工程师分析塑胶制品褪色的原因：

一. 耐酸碱性着色塑胶制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

二. 深圳塑胶模具厂家工程师通过分析抗氧化性某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。

三.耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。

四. 耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，深圳塑胶模具厂家工程师建议最好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。

塑胶制品的褪色与颜料、染料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑胶制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的，深圳鸿凯运塑胶模具厂家会严格按照上述性能进行综合评定后才选用。

关于文章开头小编所说的生活中因长时间在使用环境下发生色变，跟产品在成型后短时间发生色变是不相同的，前者在一定的色差变化范围内是属于正常现象，后者在生产过程中可以得到更好的控制。但我们塑胶模具在注塑加工中也要特别留意一点，任何塑胶制品注塑，在成型后72小时应力才会消失，而这时间段内制品颜色都还会有轻微的变化，这也是我们经常看到明明调好了的颜色几天之后却对不上了的原因。